9月8日至10日，公司組織召開降本增效專項過堂會。公司黨委書記、董事長姜自成主持會議，公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員、部分職能部門負責人、各生產(chǎn)車間及生產(chǎn)保障單位相關(guān)人員參會。

       會上，空分、氣化、重堿、煅燒等9個化工生產(chǎn)車間，質(zhì)檢、倉儲等5個生產(chǎn)保障單位圍繞降本增效核心目標，逐一作專項工作匯報。各單位全面復(fù)盤已落地的降本增效舉措，系統(tǒng)展示階段性工作成效，精準梳理當前工作推進中的薄弱環(huán)節(jié)。同時結(jié)合生產(chǎn)運營實際，從短期成本壓降、長期體系優(yōu)化兩個維度，深入剖析痛點難點，全方位挖掘降本空間、激活提質(zhì)增效內(nèi)生動力。

       會議結(jié)合各單位生產(chǎn)經(jīng)營實況，明確了下一階段降本增效攻堅重點與工作方向。會議強調(diào)，安全生產(chǎn)與裝置穩(wěn)定運行是降本增效的根本前提，全體干部職工要嚴格落實“止血、回血、造血”專項工作要求，統(tǒng)一思想、凝聚共識，牢固樹立“一切成本皆可降、一切效益皆可提”的全員成本理念。要層層壓實工作責任，將降本增效任務(wù)細化到崗位、落實到個人，推動降本增效從制度要求、專項部署轉(zhuǎn)變?yōu)槿珕T主動參與、自覺踐行的常態(tài)化工作，凝聚起全員攻堅、全域提質(zhì)的強大合力。
       針對后續(xù)工作推進，會議提出明確工作要求。一是堅守安全底線與裝置穩(wěn)定紅線。持續(xù)推進生產(chǎn)裝置優(yōu)化升級，規(guī)范固化標準化工藝操作流程，扎實開展班組全員操作能力達標建設(shè)，以穩(wěn)定生產(chǎn)筑牢增效基礎(chǔ)。二是深耕現(xiàn)場精細化管理。做好生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)歸集、統(tǒng)計與分析，依托精準數(shù)據(jù)精準定位成本管控薄弱環(huán)節(jié)，算細成本賬、做實管控舉措，實現(xiàn)成本精細化管控。三是堅持務(wù)實落地導(dǎo)向。所有降本增效實施方案均需結(jié)合生產(chǎn)實際工況開展可行性科學(xué)論證，杜絕形式化、表面化舉措，確保各項措施務(wù)實管用、落地見效。
       同時，各單位要主動對標行業(yè)先進標桿，全方位學(xué)習借鑒同行優(yōu)質(zhì)管理模式、工藝改良技術(shù)、設(shè)備優(yōu)化方案等成熟經(jīng)驗，將先進理念與方法深度融入生產(chǎn)運營全流程。嚴格規(guī)范生產(chǎn)管理與項目決策流程，針對重大技術(shù)改造、生產(chǎn)方案重點調(diào)整等關(guān)鍵工作，嚴格執(zhí)行集體研判、科學(xué)論證機制，保障各項工作合規(guī)有序、高效推進。常態(tài)化開展生產(chǎn)環(huán)節(jié)“跑冒滴漏”排查整治，精準堵住效益流失漏洞，聚焦核心物料消耗、能耗管控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)深挖提質(zhì)降耗潛力。積極謀劃推進工藝小改小革、資源循環(huán)利用等輕量化、高實效項目，以小投入撬動大效益，持續(xù)鞏固和擴大降本增效工作成果。
       本次專項過堂會采用“家家上臺述職、逐項項目晾曬”的公開評議模式，打破傳統(tǒng)固化工作思維，倒逼各單位極限挖潛、提質(zhì)增效。此次會議進一步統(tǒng)一了全員思想認知、壓實了各級主體責任、明晰了攻堅提質(zhì)路徑，為公司圓滿完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標、持續(xù)推動企業(yè)高質(zhì)量、高效益發(fā)展筑牢了堅實的工作根基。